ダンビー工法
ダンビー工法は、既設の管きょを非開削で効率的に更生する工法です。 まず、既設管きょ内面上部にスペーサーを設置します。その後、硬質塩化ビニル樹脂製の帯板(ストリップ)をマンホールから既設管きょ内に送り込み、管きょの内面にスパイラル状に巻き立てます。 次に、隣り合うストリップ間を接合用かん合部材(SFジョイナー)でかん合し、連続した管体(ストリップ管)を形成します。最後に、ストリップ管と既設管きょとの空隙に充てん材を注入することで、既設管きょと更生部材とが一体となった更生管(複合管)となり、高い強度と水密性を発揮します。さらに、中央溝部と伸縮部を併せ持つSFジョイナーを使用することにより、更生管は優れた耐震性能を発揮します。
エアーモールド工法
オールライナー工法
オールライナー工法
オールライナー工法は、工場で含浸された更生材を管内に引き入れた後、更生材に水圧または空気圧をかけ拡張し、温水または蒸気を循環させ樹脂を硬化形成させることによって、既設管きょ内に新しい管きょを形成する非開削の工法です。
オールライナーZ工法
オールライナー Z 工法は、工場で含浸された更生材を管内に引き入れた後、更生材に水圧または空気圧をかけ拡張し、温水または蒸気を循環させ樹脂を硬化形成させることによって既設管きょに新しい管きょを形成する非開削の工法です。ガラス繊維を含んだ材料を使用することで強度を向上させており、また耐酸性ガラスの使用により、酸性雰囲気下での耐久性を向上させています。
サイドライナー工法
オールライナー工法は、工場で含浸された更生材を管内に引き入れた後、更生材に水圧または空気圧をかけ拡張し、温水または蒸気を循環させ樹脂を硬化形成させることによって、既設管きょ内に新しい管きょを形成する非開削の工法です。
EPR工法
EPS小・中口径本管部分補修
EPS型は、φ100~φ800の小・中口径本管を対象に開発された補修技術です。ライニング材を巻付けたホイルチューブを既設人孔より管きょ内へ搬入し、必要な部分を非開削で補修します。ホイルチューブには通水口が設けられており、管路供用中の施工が可能です。
EPF小・中口径本管と取付管接合部
EPF型は、本管と取付管の接続部を保護、補強して完全止水するために開発された補修技術です。本管と取付管を一体補修するため、抜群の耐久性を発揮し、取付管のズレやクラックも強固に補修します。薄肉高強度のEPF型は、本管更生後の接合部仕上げにも適用可能です。
LS取付管取付管の全面更生
EPR-LS工法(取付管)は、ガラス繊維にエポキシ樹脂を含浸させたライニング材を施工現場で硬化させることにより老朽化した下水道管きょを非開削で更生する技術です。施工方法は、施工現場において常温硬化性エポキシ樹脂を含浸させたライニング材を桝から管内に引き入れ、空気圧で既設管きょ内面に圧着後、常温硬化させます。以上により、強度、耐久性に優れた下水道管きょを形成することが可能となります。
MLR工法
GMラウンド工法
マンホール蓋の周辺舗装をGMラウンドカッターを用いて円形に切断し、開削して新たなマンホール蓋に取り替える工法。専用材料であるしっかりアンカーやラウンドベース(路盤材)を使用するため、確実かつ容易に品質を担保することが可能。
構造・操作ともにシンプルで、一般の工事業者の方でも簡単に操作することができる「GMラウンドカッター」を用いて舗装を円形に切断し、基礎調整部に専用の施工アンカー「しっかりアンカーEZ」で設置した後、超早強無収縮モルタル「ラウンドベース」を使用することで、交通規制範囲を最小限に抑え、スピーディーな施工が可能となります。また、低騒音ブレードでの舗装版切断やエコマークを取得した材料の使用により環境面にも配慮しています。

























